Piemērošanas joma
ASTM A106 aptver bezšuvju oglekļa tērauda caurules ar nominālo cauruļu izmēru (NPS) no 1/8 līdz 48 (atbilst DN 6 līdz DN 1200) un sienu biezumu, kas atbilst ASME B36.10M (tērauda cauruļu sienu biezuma un izmēru pielaides standarts). Šīs caurules ir piemērotas ilgstošai -apkalpošanai temperatūrā no -29 grādiem līdz 565 grādiem, un tās ir piemērotas spiediena cauruļvadu sistēmām, kur nepieciešama augstas temperatūras mehāniskā izturība un konstrukcijas integritāte. Tie nav ieteicami korozīvu mediju pakalpojumam, ja vien netiek veikta papildu pretkorozijas apstrāde.
Materiālu kategorijas un galvenās īpašības
ASTM A106 caurules iedala trīs primārās kategorijās-A, B un C pakāpe-atšķiras pēc oglekļa satura, mehāniskajām īpašībām un pielietojuma scenārijiem. B pakāpe ir rūpnieciskajā praksē visbiežāk izmantotā pakāpe, pateicoties tās līdzsvarotajai izturībai, lokanībai un metināmībai. Galvenās ķīmiskās un mehāniskās prasības katrai klasei ir šādas:
Ķīmiskais sastāvs (maksimālais/diapazons, %)
| Elements | A pakāpe | B pakāpe | C pakāpe |
|---|---|---|---|
| Ogleklis (C) | 0,25 (maks.) | 0,30 (maks.) | 0,35 (maks.) |
| Mangāns (Mn) | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosfors (P) | 0,035 (maks.) | 0,035 (maks.) | 0,035 (maks.) |
| Sērs (S) | 0,035 (maks.) | 0,035 (maks.) | 0,035 (maks.) |
Mehāniskās īpašības (minimālās prasības)
| Īpašums | A pakāpe | B pakāpe | C pakāpe |
|---|---|---|---|
| Stiepes izturība | 330 MPa | 415 MPa | 485 MPa |
| Ražas spēks | 205 MPa | 240 MPa | 275 MPa |
| Pagarinājums (2 collu garumā, sienas biezums ir mazāks vai vienāds ar 25,4 mm) | 30% | 30% | 22% |
Kopumā oglekļa saturs un mehāniskā izturība pakāpeniski palielinās no A līdz C pakāpei, savukārt elastība nedaudz samazinās C pakāpei.
Ražošana un termiskā apstrāde
ASTM A106 caurules tiek ražotas caurnemanāmi procesi(piem., karstā caurduršana, ekstrūzija vai karstā velmēšana), bez metinātiem savienojumiem, lai novērstu ar metināšanu saistītus defektus un nodrošinātu vienmērīgu konstrukcijas veiktspēju. Termiskās apstrādes prasības ir noteiktas, pamatojoties uz caurules pakāpi un sienu biezumu:
Caurules var piegādāt -velmētas vai pakļautasnormalizēšanavainormalizēšana + rūdīšanatermiskā apstrāde, lai uzlabotu graudu struktūru, uzlabotu izturību un nodrošinātu nemainīgas mehāniskās īpašības visā caurules garumā.
For thick-walled pipes (wall thickness >25,4 mm), ir nepieciešama obligāta termiskā apstrāde, lai mazinātu ražošanas laikā radušos iekšējos spriegumus.
Obligātā pārbaude un pārbaude
Lai garantētu produkta kvalitāti, visām ASTM A106 caurulēm pirms piegādes ir jāveic vairākas stingras pārbaudes un testēšanas procedūras, tostarp:
Ķīmiskā analīze: gan kausa, gan produkta analīze, lai pārbaudītu atbilstību noteiktās kategorijas ķīmiskā sastāva prasībām.
Mehāniskā pārbaude: stiepes tests, lieces tests un saplacināšanas tests (attiecīgā gadījumā), lai apstiprinātu stiepes izturību, tecēšanas robežu, pagarinājumu un elastību.
Hidrostatiskais tests: katrai caurulei tiek veikta spiediena pārbaude, lai pārbaudītu noplūdes un nodrošinātu spiediena izturību, testa spiedienu aprēķina, pamatojoties uz caurules diametru, sienas biezumu un tecēšanas robežu.
Nesagraujošā pārbaude (NDT): Ultraskaņas testēšana (UT) vai virpuļstrāvas pārbaude (ECT), lai noteiktu iekšējos vai virsmas defektus, piemēram, plaisas, ieslēgumus un tukšumus.
Izmēru un vizuālā pārbaude: ārējā diametra, sienu biezuma, garuma, taisnuma un virsmas apdares pārbaude; caurules ar virsmas defektiem (piemēram, skrāpējumiem, bedrēm), kas pārsniedz pieļaujamās pielaides, tiek noraidītas vai salabotas.
Tipiski pielietojumi
ASTM A106 bezšuvju oglekļa tērauda caurules ir vēlamā izvēle augstas temperatūras un spiediena cauruļvadu sistēmām dažādās galvenajās nozarēs, kuru galvenie pielietojumi ir:
Naftas un gāzes rūpniecība: augstas{0}}temperatūras pārvades cauruļvadi, rafinēšanas procesa līnijas, urbuma iekārtas un jēlnaftas, dabasgāzes un naftas produktu savākšanas cauruļvadi.
Enerģijas ražošana: Katlu pārsildītāju caurules, tvaika caurules un padeves ūdens caurules termoelektrostacijām un atomelektrostacijām (palīgsistēmas).
Ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība: augstas -temperatūras reakcijas tvertņu cauruļvadi, siltummaiņa caurules un procesa cauruļvadi ne-korozīviem augstas temperatūras{2}} šķidrumiem.
Vispārējā rūpnieciskā inženierija: Augstspiediena{0}}hidrauliskās sistēmas, rūpniecisko katlu cauruļvadi un strukturālie cauruļvadi smagajām mašīnām un iekārtām.
Galvenās piezīmes
ASME SA106 Ekvivalence: ASTM A106 ir identisks ASME SA106, un SA106 ir paredzētais materiāls spiedtvertnēm un katlu cauruļvadu sistēmām saskaņā ar ASME katlu un spiedtvertņu kodu (BPVC), kam nepieciešama trešās puses sertifikācija (piemēram, ABS, Lloyd's Register).
Metināmība: A un B pakāpei ir laba metināmība, un tās var metināt, izmantojot parastos metināšanas procesus (piemēram, SMAW, GMAW) bez iepriekšējas uzsildīšanas normālos apstākļos; C pakāpē ir augstāks oglekļa saturs, tāpēc, lai novērstu aukstās plaisāšanu, ieteicams uzsildīt pirms metināšanas un lēni atdzesēt pēc metināšanas.
Iekšzemes ekvivalenti: Ķīnas nacionālajos standartos ASTM A106 A pakāpe ir aptuveni līdzvērtīga 10. klases oglekļa tēraudam, B līdz 20. klases oglekļa tēraudam (uz GB/T 8163/GB 5310), un nav tieša ekvivalenta C klasei, kas prasa pielāgotu materiālu saskaņošanu, pamatojoties uz sastāvu un mehāniskajām īpašībām.
Dimensiju sistēma: ASTM A106 izmanto NPS (nominālais caurules izmērs) sistēmu, kas ir nominālais izmērs un nav vienāds ar faktisko caurules iekšējo diametru; faktisko iekšējo diametru nosaka ārējais diametrs un sienas biezums.
