ASTM A192/A192M — standarta specifikācija bezšuvju oglekļa tērauda katlu caurulēm augsta spiediena{2}}apkalpošanai

Materiāla veids

Tikai bezšuvju: nav metinātu šuvju, nodrošinot vienmērīgu izturību un noplūdes{0}}necaurlaidību.

Tērauds ar zemu-oglekļa saturu: parasti izgatavots no kaltēta tērauda (pilnībā deoksidēts), lai novērstu porainību un nodrošinātu viendabīgumu.

Auksti-vilkta vai karsti-pabeigta: lielākā daļa cauruļu ir auksti-vilktas, lai uzlabotu izmēru precizitāti un virsmas apdari.

Ķīmiskais sastāvs (tipisks)
Lai gan standarts nenorāda precīzas ķīmiskās robežas, tajā ir nepieciešams izmantot smalku-graudainu, pilnībā izkaltušu oglekļa tēraudu, kas piemērots augsta spiediena{1}}apkalpošanai. Tipiskā sastāvā ietilpst:

Ogleklis (C): mazāks vai vienāds ar 0,10–0,30% (optimizēts stiprībai un metināmībai)

Mangāns (Mn): 0,30% – 0,80% (palielina izturību un rūdāmību)

Fosfors (P): mazāks vai vienāds ar 0,025%

Sērs (S): mazāks vai vienāds ar 0,025%

Silīcijs (Si): lielāks vai vienāds ar 0,10% (kā deoksidētājs)

Piezīme. Ķīmiju stingri kontrolē ražotāji, lai tā atbilstu mehāniskajām un apstrādes prasībām.

Ražošanas process

Bezšuvju caurules tiek ražotas ar karsto caurduršanu (piemēram, Mannesmann process), kam seko aukstā vilkšana vai karstā apdare.

Pēc formēšanas visas caurules ir termiski jāapstrādā, lai nodrošinātu pareizu mikrostruktūru un mehāniskās īpašības:

Pilnīga atkausēšana, normalizēšana vai stresa mazināšana

Normalizācija ir visizplatītākā, lai uzlabotu graudu struktūru un uzlabotu izturību

Aukstā vilkšana uzlabo izmēru precizitāti, virsmas apdari un stiepes izturību.

Mehāniskās īpašības
ASTM A192 nosaka minimālās mehāniskās īpašības, lai nodrošinātu veiktspēju augstā spiedienā un temperatūrā:

Stiepes izturība: vismaz 60 000 psi (415 MPa)

Izneses stiprums: vismaz 30 000 psi (205 MPa)

Pagarinājums: vismaz 30% 2 collās (50 mm)

Šīs vērtības nodrošina labu elastību, izturību pret plaisām un izturību pret termisko nogurumu.

Izmēri un pielaides

Ārējais diametrs (OD): parasti no 1/4 collas līdz 5 collām (6 mm līdz 127 mm)

Sienas biezums: plāns līdz vidējs, paredzēts efektīvai siltuma pārnesei un spiediena ierobežošanai

Garumi: parasti 20 pēdas (6 m) vai nejauši izvēlēti garumi

Pielaides:

OD: ±0,005 collas (±0,13 mm) atkarībā no izmēra

Sienas biezums: ±10%

Taisnums: maks. 1/8 collas uz pēdu (1 mm/m)

Virsmas stāvoklis

Virsmai jābūt tīrai, gludai un bez kaļķakmens, plaisām, šuvēm, apšuvumiem un oksidēšanās.

Auksti vilkšana-un termiski apstrādāta

Pārbaudes prasības
Katrai caurulei vai parauga partijai jāveic stingra pārbaude:

Hidrostatiskā pārbaude: katrai caurulei ir jāveic hidrostatiskā pārbaude, ja vien tā netiek aizstāta ar nesagraujošo testu (NDT).

Nesagraujošā elektriskā pārbaude (NDE): kā alternatīvu var izmantot virpuļstrāvas vai ultraskaņas testu.

Izlīdzināšanas tests: nepieciešams, lai novērtētu elastību un stabilitāti.

Uzliesmošanas tests: nepieciešams, lai novērtētu formējamību caurules izplešanās laikā (piemēram, cauruļu loksnēs).

Cietības tests: var veikt, ja norādīts.

Stiepes tests: nepieciešams, pamatojoties uz statistisko paraugu ņemšanu.

Trieciena pārbaude: nav nepieciešama, ja vien tas nav norādīts lietojumiem zemā{0}}temperatūrā.

Beigu finišs

Galos ir kvadrātveida-grieztas un atslāņotas.

Īpašas apdares (piem., slīpētas, vītņotas) pieejamas pēc pieprasījuma.