1. Darbības joma
Šis standarts aptver prasības metinātām nerūsējošā tērauda mehāniskajām caurulēm. Šīs caurules ir piemērotas mehāniskiem lietojumiem, kam nepieciešama laba izturība, izturība pret koroziju un estētiski pievilcīgas virsmas, piemēram, tās, ko izmanto pārtikas pārstrādes iekārtās, arhitektūras apdarē, automobiļu izplūdes sistēmās un ķīmiskajās iekārtās.
2. Materiālu prasības
Nerūsējošā tērauda veidi: Tas ietver dažādus nerūsējošā tērauda materiālus, parasti austenīta nerūsējošos tēraudus (piemēram, 304, 304L, 316, 316L). Šiem nerūsējošajiem tēraudiem ir lieliska izturība pret koroziju un apstrādājamība, kas atbilst lietošanas prasībām dažādās vidēs.
Ķīmiskais sastāvs: Katra nerūsējošā tērauda veida ķīmiskajam sastāvam ir stingri noteikumi, lai nodrošinātu atbilstošās cauruļu fizikālās un ķīmiskās īpašības. Piemēram, hroma (Cr) saturs 304 nerūsējošajā tēraudā parasti svārstās no 18% līdz 20%, un niķeļa (Ni) saturs ir no 8% līdz 10,5%. Precīza ķīmiskā sastāva kontrole garantē tā izturību pret koroziju un mehāniskās īpašības.
3. Ražošanas procesa prasības
Metināšanas metodes: Tas nosaka, ka ražošanā var izmantot vairākas metināšanas metodes, piemēram, volframa inertās gāzes metināšanu (TIG) un plazmas loka metināšanu (PAW). Dažādas metināšanas metodes ir piemērotas dažādu specifikāciju un prasību cauruļu ražošanai, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti.
Metināšanas kvalitāte: Izvirzītas detalizētas prasības metinājuma šuvju izskatam un iekšējiem defektiem. Metinātajām šuvēm jābūt viendabīgām un gludām, bez acīmredzamiem defektiem, piemēram, plaisām, porainības un izdedžu ieslēgumiem. Lai pārbaudītu metināto šuvju iekšējo kvalitāti, tiek izmantotas nesagraujošās pārbaudes metodes (piem., ultraskaņas testēšana un radiogrāfiskā pārbaude), nodrošinot cauruļu kopējo izturību un uzticamību.
4. Izmēru un formas pielaides
Ārējais diametrs un sienas biezums: Caurules ārējā diametra un sieniņu biezuma pieļaujamie novirzes diapazoni ir skaidri noteikti, lai uzstādīšanas un lietošanas laikā nodrošinātu labu saderību ar citām sastāvdaļām. Piemēram, noteiktas specifikācijas caurulēm ārējā diametra pielaidi var kontrolēt ± noteiktas vērtības robežās, un ir atbilstošas pielaides prasības arī sienas biezumam.
Taisnums un apaļums: Noteikumi ir spēkā arī attiecībā uz cauruļu taisnumu un apaļumu, lai nodrošinātu, ka caurulēm pēc uzstādīšanas nav acīmredzamas lieces vai deformācijas, kas atbilst mehānisko konstrukciju lietošanas prasībām.
5. Virsmas apstrādes prasības
Spilgta atkausēšana: Dažām caurulēm ir jāveic spilgta atkausēšana, lai uzlabotu virsmas apdari un izturību pret koroziju, vienlaikus novēršot iekšējos spriegumus, kas rodas cauruļu apstrādes laikā.
Pulēšana: Saskaņā ar dažādām pielietojuma prasībām, cauruļu virsmas var tikt pakļautas dažāda līmeņa pulēšanai, piemēram, mehāniskai pulēšanai un elektrolītiskajai pulēšanai, lai panāktu dažādus efektus, piemēram, spoguļa vai matētu apdari, kas atbilst estētikas un higiēnas prasībām.
6. Pārbaudes un testēšanas prasības
Mehānisko īpašību pārbaude: Tas ietver stiepes testēšanu un cietības pārbaudi, lai noteiktu, vai mehānisko īpašību rādītāji, piemēram, caurules izturība un plastiskums, atbilst standarta prasībām.
Korozijas izturības pārbaude: Caurulēm, ko izmanto korozīvā vidē, var būt nepieciešama korozijas izturības pārbaude, piemēram, sāls izsmidzināšanas pārbaude un starpkristālu korozijas pārbaude, lai novērtētu cauruļu izturību pret koroziju noteiktā vidē.
7. Marķējuma un iepakošanas prasības
Satura marķēšana: Lai atvieglotu lietotāja identificēšanu un lietošanu, caurules jāmarķē ar tādu informāciju kā standarta numurs, materiāls, specifikācija un ražotājs.
Iepakošanas metodes: Ir norādītas atbilstošas iepakošanas metodes, lai novērstu cauruļu bojājumus transportēšanas un uzglabāšanas laikā, piemēram, iepakošana koka kastēs vai iesaiņošana ar plastmasas plēvi aizsardzībai.
