I. Piemērošanas joma
Standarts DIN 1629 ir piemērojams ne-leģētā tērauda bezšuvju apļveida caurulēm, ko izmanto ķīmiskās iekārtās, kuģos, cauruļvados un lielākajā daļā mehāniskās konstrukcijas lietojumu. Šīm caurulēm ir jāatbilst īpašām kvalitātes prasībām, lai nodrošinātu uzticamību un drošību augsta-spiediena, augstās{4}}temperatūras vai{5}}drošībai kritiskos lietojumos. Tomēr šis standarts neattiecas uz augstas veiktspējas bezšuvju apļveida ne-leģētā tērauda caurulēm, bezšuvju apļveida tērauda caurulēm, bezšuvju tērauda caurulēm no karstumizturīga tērauda, precīzām bezšuvju tērauda caurulēm un bezšuvju tērauda caurulēm ar nominālo svaru un īpaši{10}}smagiem savienojumiem ar vītnēm.
II. Tērauda kategoriju klasifikācija
Standarts DIN 1629 ietver caurules, kas izgatavotas no dažādām tērauda kategorijām, piemēram, St37.0, St44.0, St52.0 u.c. Tērauda markas izvēli nosaka pircējs, un tai jāatbilst standartā noteiktajām ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību prasībām.
III. Tehniskās prasības
Ražošanas metode: Caurules var ražot, izmantojot tādus procesus kā karstā velmēšana, aukstā velmēšana, karstās presēšanas formēšana, karstā vilkšana un aukstā vilkšana. Ražošanas metode jānorāda ražotāja instrukcijā, ja vien pasūtīšanas laikā nav panākta vienošanās.
Piegādes nosacījums: caurules parasti tiek piegādātas karsti velmētas-veidā. Ja nepieciešama piegāde normalizētā stāvoklī, par to jāvienojas pasūtīšanas laikā un jāatzīmē ar koda burtu "N".
Ķīmiskais sastāvs: Cauruļu ķīmiskajam sastāvam jāatbilst standartā norādītajiem diapazoniem, tostarp tādu elementu kā ogleklis, silīcijs, mangāns, fosfors un sērs satura ierobežojumiem. Piemēram, oglekļa saturs St52.0 caurulēs ir jākontrolē ar mazāku vai vienādu ar 0,2%, un silīcija saturs ir jākontrolē ar mazāku vai vienādu ar 0,55%.
Mehāniskās īpašības: Caurulēm jābūt labām mehāniskajām īpašībām, tostarp tecēšanas izturībai, stiepes izturībai un pagarinājumam. Piemēram, St52.0 cauruļu tecēšanas robežai jābūt lielākai par 355 MPa vai vienādai ar to, un stiepes izturībai jābūt diapazonā no 490 līdz 630 MPa.
Procesa veiktspēja: caurulēm ir jāveic saplacināšanas pārbaude, lai pārbaudītu to procesa veiktspēju. Atstatums H saplacināšanas testam jānosaka, pamatojoties uz cauruļu ārējo diametru un sienu biezumu.
Metināmība: Caurulēm jābūt ar labu metināmību, lai tās atbilstu inženiertehniskajām prasībām.
Virsmas stāvoklis: Cauruļu iekšējai un ārējai virsmai jābūt gludai, bez plaisām, krokām, krevelēm, ieslēgumiem un citiem defektiem. Sienu biezuma pieļaujamās novirzes robežās virsmas defektus var noslīpēt, bet remontmetināšana nav pieļaujama.
Hermētiskuma-pārbaude: caurulēm ir jāveic hidrostatiskā pārbaude vai nesagraujošā pārbaude, lai pārbaudītu to hermētiskumu{1}}. Hidrostatiskā testa spiedienam jābūt 50 bāriem ar minimālo turēšanas laiku 5 sekundes, un noplūde nav pieļaujama.
IV. Pārbaude un testēšana
Pārbaudes vieta: Notiek ražotāja telpās.
Pārbaudes joma: ietver ķīmiskā sastāva analīzi, mehānisko īpašību testēšanu, procesa veiktspējas testēšanu, noplūdes{0}}hermētiskuma pārbaudi utt.
Paraugu ņemšana un paraugu sagatavošana: Jāveic saskaņā ar standarta noteikumiem.
Atkārtota{0}}pārbaude: ja pārbaudes rezultāti neatbilst standarta prasībām, var veikt atkārtotu{0}}pārbaudi.
