Nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanas kvalitātes vērtēšana ir visaptverošs novērtēšanas process, kas ietver vairākus aspektus. Tālāk ir minēti daži galvenie soļi un apsvērumi.
Vizuāla pārbaude
Vispirms veiciet tiešu vizuālu pārbaudi, lai redzētu, vai metinājuma šuves virsma ir viendabīga un gluda. Nedrīkst būt acīmredzami nelīdzenumi, metinātas šuves, ieplakas vai citi apstākļi. Arī metinājuma šuves platumam jābūt vienmērīgam un konsekventam, un noviržu diapazons ir stingri jākontrolē. Ja šīs problēmas pastāv uz metināšanas šuves virsmas, tas var norādīt uz nepareizu darbību vai materiāla problēmām metināšanas procesā, kas savukārt ietekmē kopējo metinājuma šuves kvalitāti.
Poru un ieslēgumu noteikšana
Poru skaits un izmērs metināšanas šuves iekšpusē ir stingri regulēti. Noteiktā diapazonā ir atļauts neliels skaits sīku poru, bet, ja poru skaits ir pārāk liels vai vienas poras izmērs ir pārāk liels, tas tiek uzskatīts par nekvalificētu. Tajā pašā laikā metināšanas šuvē nedrīkst būt pārāk daudz ieslēgumu. Šie ieslēgumi var būt piemaisījumi, kas sajaukti metināšanas procesā, piemēram, oksīdi, kas var sabojāt metinājuma šuves mikrostruktūru un samazināt tās stingrību un izturību.
Nepilnīgas iespiešanās un plaisu pārbaude
Nepilnīga iespiešanās nozīmē, ka metinājuma šuve nav pilnībā sakausēta, kas nopietni ietekmēs metinājuma šuves izturību. No otras puses, plaisas ir ļoti nopietna kvalitātes problēma. Pat niecīgas plaisas turpmākās lietošanas laikā var nepārtraukti izplesties tādu faktoru kā sprieguma koncentrācijas dēļ, kas galu galā var izraisīt metināšanas bojājumus. Tāpēc pārbaudes procesā īpaša uzmanība jāpievērš tam, vai nav nepilnīgas iespiešanās vai plaisu gadījumi.
Nesagraujošo testēšanas metožu pielietošana{0}}
Lai precīzāk novērtētu nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanas kvalitāti, parasti tiek izmantotas nesagraujošas testēšanas metodes, piemēram, ultraskaņas testēšana un radiogrāfiskā pārbaude.
Youdaoplaceholder{0}} Ultraskaņas defektu noteikšana : tā var atklāt sīkus defektus metināto šuvju iekšpusē, piemēram, poras, izdedžu ieslēgumus, plaisas utt., un noteikt defektu atrašanās vietu un izmēru. Ultraskaņas defektu noteikšanai ir spēcīgas iespiešanās priekšrocības, augsta noteikšanas jutība un tā nekaitēšana cilvēka ķermenim.
Youdaoplaceholder0 2. Radiogrāfiskā pārbaude : tā var intuitīvāk parādīt metināšanas šuves iekšējos apstākļus un ir ļoti efektīva iekšējo defektu, piemēram, poru un ieslēgumu, noteikšanā. Radiogrāfisko testēšanu parasti izmanto situācijās, kad ir ļoti pieprasīta metināto šuvju kvalitāte, piemēram, nerūsējošā tērauda spiedtvertnēs metināto šuvju pārbaude.
Mehānisko īpašību un metalogrāfisko konstrukciju pārbaude
Youdaoplaceholder0 1. Mehānisko īpašību pārbaude : tostarp stiepes izturība, tecēšanas izturība, triecienizturība un citi rādītāji. Šie rādītāji var atspoguļot metinātās šuves nestspēju-, deformācijas spēju un triecienizturību, un tie ir svarīgs pamats, lai novērtētu metinājuma šuves kvalitāti.
Youdaoplaceholder0 2. Metallogrāfiskās struktūras pārbaude : novērojot metinājuma šuves metalogrāfisko struktūru, var noteikt, vai tā ir normāla un viendabīga. Nenormāla metalogrāfiskā struktūra var izraisīt metināšanas veiktspējas, piemēram, stiprības un stingrības, samazināšanos.
Korozijas izturības un kompaktuma tests
Nerūsējošā tērauda metinātām šuvēm, kurām ir prasības pret koroziju, ir jāveic arī īpaši korozijas izturības testi, piemēram, sāls izsmidzināšanas testi, lai noteiktā laika periodā noteiktu metināto šuvju korozijas stāvokli. Tikmēr metinājuma šuvei jābūt ar labu blīvumu, lai novērstu noplūdi. Metināšanas šuves hermētiskumu var noteikt, izmantojot tādas metodes kā gaisa necaurlaidības pārbaudes.
Visbeidzot, lai novērtētu nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanas kvalitāti, ir jāveic visaptverošs novērtējums, ņemot vērā vairākus aspektus, tostarp izskatu, poras un ieslēgumus, nepilnīgu iespiešanos un plaisas, nesagraujošu pārbaudi, mehāniskās īpašības un metalogrāfisko struktūru, kā arī izturību pret koroziju un blīvumu. Tikai nodrošinot metinājuma šuves kvalitātes kvalifikāciju, var garantēt nerūsējošā tērauda caurules vispārējo veiktspēju un drošību.
